전기/전자 아키텍처

자동차용 연결 시스템의 세계적인 리더인 델파이는 컴플라이언트 압입핀 기술을 다수의 자동차용 연결 제품에 통합하였습니다. 납땜없이 전기 접촉을 인쇄 회로 기판(PCB) 어셈블리에 압입하기 위해서 기기 커넥터 및 통합 커넥터/모듈 하우징에 이러한 선진 기술을 사용하였습니다. 컴플라이언트 압입핀을 PCB의 도금도통홀(PTH)에 삽입하면 신뢰성 있는 기밀 접촉점이 만들어집니다.

델파이의 컴플라이언트 압입핀 기술은 다음과 같은 회로기판 홀사이즈와 인터페이스를 형성합니다.

• 1.0 mm
• 1.2 mm

혜택

• 환경기준 준수 - 무연 구조에 쉽게 적용 가능
• 별도의 납땜 공정이 필요없음
• 낮은 열응력 - 기판의 다른 구성품에 영향을 주는 열이 없음
• 다층 및 양면 PCB에 적합
• 신뢰성 있는 기밀성 연결 - 부식 없음
• 진동 및 충격에도 신뢰성 있는 성능 제공
• 낮은 PTH 변형 및 손상
• 커넥터는 표준 플라스틱 재료를 사용할 수 있음
• 납땜 핀보다 손쉽게 커넥터 및 접촉점을 수리할 수 있음
• 용도 유연성을 위해서 두 개의 회로기판 홀사이즈 제공
• 1.0 mm
• 1.2 mm

대표적 용도

• 미국 자동차연구협의회(USCAR) 헤더
• 엔진 및 트랜스미션 제어 모듈
• 에어백 제어 모듈 및 ABS 모듈
• 키체인, 임팩트 센서 및 수동적 탑승자 탐지 시스템(PODS)
• 버스 전기 센터 (BECs) 및 버스바
• 단일 핀

성능상의 이점

무납땜, 무연 컴플라이언트 압입핀은 OEM 제조자로 하여금 세계적 환경 규제를 준수할 수 있도록 도와줍니다. 게다가 무남땜 PCB 생산은 열응력 및 남땜 연결 및 융제 잔유물로 인한 기타 문제점을 없애줍니다. 컴플라이언트 압입핀의 사용은 BOM(자재 명세서) 및 필요한 기계적 구성품의 갯수를 단순화시켜 줌으로써 기기 원가를 낮춰줍니다. 커넥터의 고속, 저비용 조립은 생산성을 향상시키고 전반적인 공정 원가를 줄이는 데 도움이 됩니다. PCB에 압입된 컴플라이언트 압입핀 커넥터 및 모듈은 신뢰성 있는 전기적 성능을 제공합니다. 컴플라이언트 압입핀은 삽입시의 변형을 흡수하기 때문에 도금도통홀은 원상을 유지함으로써 기기에 대한 재작업을 위해서 개별직인 핀 또는 헤더를 제거 및 교체할 수 있도록 해줍니다.

자동차용 표준

전세계적인 엔지니어링 및 제조 능력을 가진 델파이는 표준 자동차용 컴플라이언트 압입핀 디자인을 적용해 왔습니다. 성능, 신뢰성, 제조성 및 원가 때문에 핵심 자동차용 핀 유형으로 바늘귀(EON) 기술을 선택하였습니다.

EON 디자인은 항공우주 및 통신 산업 분야에서 20년 이상 사용되어 왔습니다. 1970년대에 납땜 및 솔리드 핀을 대체하기 위해서 최초로 도입된 EON은 일관된 품질의 제품을 생산하기 위한 가장 비용효과적인 방법중의 하나입니다.

EON 컴플라이언트 압입핀 단면

EON 컴플라이언트 핀 기술의 핵심은 핀의 단면이 처음에는 홀의 직경보다 크다는 것입니다. 그 결과로 접촉면에서 재료가 겹치게 되고 이로 인해서 핀은 스프링과 같은 장력으로 홀의 직경에 단단히 일치하게 됩니다.

컴플라이언트 압입핀의 바늘귀(EON) 디자인

솔리드 핀 디자인은 꼭 맞지 않으며 PCB에 손상을 줄 수 있음